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Fábrica de proveedores chinos: Cátodos permanentes de acero inoxidable para celdas electrolíticas y aplicaciones de hidrometalurgia.

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Material: Barra de suspensión de cobre revestida de acero inoxidable: 304, 316, 316L / C11000
Placa de acero inoxidable: 304, 316, 316L

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Especificaciones: Personalizado según los planos y requisitos del cliente.

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Algunos ejemplos son:

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Barra de suspensión de cobre revestida de acero inoxidable: 40*20*1420 mm; Placa de acero inoxidable: 1165*950*3 mm

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Barra de suspensión de cobre revestida de acero inoxidable: 40*20*1082 mm; Placa de acero inoxidable: 880*1240*3 mm

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Barra de suspensión de cobre revestida de acero inoxidable: 40*20*1342 mm; Placa de acero inoxidable: 950*1382*3,0 mm

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Normas: La barra de suspensión de cobre revestida de acero inoxidable cumple con la norma GB/T 12769-2015; la placa de acero inoxidable cumple con la norma ASTM A312.

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Nuestras placas catódicas de acero inoxidable son componentes esenciales en la hidrometalurgia, utilizadas en procesos como la producción electrolítica de cobre, zinc, níquel y cobalto. Estas placas actúan como cátodos en celdas electrolíticas, soportando eficazmente los depósitos metálicos. Las características clave de nuestros productos incluyen materiales de primera calidad, estructura robusta, rendimiento fiable y una excelente relación calidad-precio. Como fábrica y proveedor líder en China, garantizamos a nuestros clientes productos de alta calidad adaptados a sus necesidades específicas.

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    Descripción del Producto

    1. Propiedades del material

    • Alta resistencia a la corrosión: Fabricado en acero inoxidable de alta calidad (como 304, 316, 316L, etc.), resiste la corrosión electrolítica (ácido sulfúrico, iones cloruro, etc.) para una larga vida útil.
    • Alta conductividad eléctrica: La superficie recibe un tratamiento especial (pulido, recubrimiento) para reducir la resistencia de contacto y mejorar la eficiencia de la corriente.
    • Alta resistencia mecánica: Buena rigidez, no se deforma fácilmente y soporta esfuerzos mecánicos durante el izado, el transporte y el desmontaje.

    2. Características del diseño estructural

    • Requisito de alta planitud: Tolerancia superficial ≤ ±2 mm/m², lo que garantiza una deposición uniforme del metal y evita cortocircuitos.
    • Sellado de bordes optimizado: El rebordeado o sellado evita que el metal depositado envuelva los bordes, facilitando el desmoldeo.
    • Estructura robusta de orejetas de elevación: Soldada firmemente con un diseño adecuado para operaciones de izamiento y desmontaje con grúa.
    • Diseño ligero: El grosor optimizado, sin comprometer la resistencia, garantiza la reducción del peso y de los costes de transporte.

    3. Características de rendimiento

    • Alta eficiencia de deposición: acabado superficial liso, cristalización fina del metal, adhesión uniforme y fácil desmoldeo.
    • Larga vida útil: Resistente a la corrosión y al desgaste, reutilizable miles de veces con bajos costes de mantenimiento.
    • Ahorro de energía: Una buena conductividad eléctrica reduce el voltaje de la celda y minimiza la pérdida de energía eléctrica.
    • Funcionamiento práctico: Diseño ergonómico, fácil de izar, alinear y desmontar, lo que mejora la eficiencia de la producción.

    4. Economía y protección del medio ambiente

    • Coste total reducido: La elevada inversión inicial se compensa con una larga vida útil y bajos costes de mantenimiento, lo que se traduce en una rentabilidad superior a largo plazo.
    • Respetuoso con el medio ambiente: El acero inoxidable es totalmente reciclable, lo que reduce los residuos; el proceso electrolítico optimizado disminuye el consumo de energía y la contaminación.

    Análisis del campo de aplicación

    • 1 Ampliamente utilizado en la metalurgia de metales no ferrosos.
      Extracción y refinación electrolítica de cobre, zinc, níquel, cobalto, manganeso, etc.
    • 2 Especificaciones personalizables
      La longitud, el ancho, el grosor y la posición de las orejetas de elevación se pueden personalizar según el tamaño de la celda electrolítica, la densidad de corriente y otros requisitos.
    • 3 Tratamientos superficiales opcionales
      Tales como pulido, chorro de arena, recubrimiento conductor, etc., para cumplir con diferentes requisitos de proceso.

    Preguntas frecuentes

    • ¿Qué grados de acero inoxidable se utilizan en las placas catódicas permanentes de acero inoxidable?
      Las placas catódicas permanentes de acero inoxidable suelen estar fabricadas con grados de alta calidad como el 304, el 316 y el 316L. Los grados 316 y 316L son los preferidos para entornos electrolíticos altamente corrosivos debido a su resistencia superior al ácido sulfúrico y a los iones cloruro, lo que garantiza una mayor vida útil y un rendimiento más estable.
    • ¿Cuántas veces se puede reutilizar una placa de cátodo de acero inoxidable?
      Gracias a su excelente resistencia a la corrosión y robustez mecánica, las placas catódicas de acero inoxidable suelen poder reutilizarse miles de veces en condiciones normales de funcionamiento. Un mantenimiento adecuado, que incluya limpieza e inspección superficial periódicas, prolonga aún más su vida útil y reduce los costes generales de producción.
    • ¿Se pueden personalizar las dimensiones de la placa del cátodo para diferentes celdas electrolíticas?
      Sí, las placas catódicas se pueden personalizar completamente. La longitud, el ancho, el grosor y la posición de las orejetas de elevación se pueden adaptar a las dimensiones específicas de su celda electrolítica, la densidad de corriente requerida y los parámetros del proceso. Por favor, proporcione sus especificaciones técnicas al realizar su consulta para que podamos ofrecerle la solución más adecuada.
    • ¿Qué opciones de tratamiento superficial existen para las placas catódicas de acero inoxidable?
      Existen diversas opciones de tratamiento superficial, como el pulido mecánico, el arenado y el recubrimiento conductor. El pulido produce una superficie lisa que favorece la cristalización del metal y facilita su eliminación. El arenado ajusta la rugosidad superficial según los requisitos de deposición específicos. Los recubrimientos conductores pueden reducir aún más la resistencia de contacto y mejorar la eficiencia de la corriente.
    • ¿Qué metales se pueden refinar o extraer utilizando estas placas catódicas?
      Las placas catódicas permanentes de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la extracción y refinación electrolítica de metales no ferrosos, como el cobre, el zinc, el níquel, el cobalto y el manganeso. Son un componente fundamental en la hidrometalurgia moderna y son compatibles con una amplia gama de electrolitos utilizados en estos procesos de producción de metales.
    • ¿Cómo contribuyen las placas catódicas de acero inoxidable al ahorro energético y a la protección del medio ambiente?
      Las placas catódicas de acero inoxidable presentan una alta conductividad eléctrica que reduce el voltaje de la celda y minimiza la pérdida de energía eléctrica, disminuyendo directamente el consumo de energía por unidad de metal producido. Además, el acero inoxidable es totalmente reciclable, lo que reduce los residuos industriales. El proceso electrolítico optimizado, posible gracias a las placas catódicas de alta calidad, también contribuye a reducir el consumo de productos químicos y el impacto ambiental general.