Barras compuestas de metal de doble capa de proveedores chinos | Fábrica de productos revestidos de titanio, circonio y acero inoxidable
Gama de rendimiento y especificaciones del producto
Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. comenzó a fabricar productos de la serie de materiales compuestos metálicos en 2001. Después de 25 años de arduo trabajo y desarrollo, hemos establecido una línea de producción de materiales compuestos metálicos especializada y perfecta.
Norma de referencia: GB/T 12769-2015
Materiales del sustrato
Cobre T1, T2, Cobre anaeróbico TU1, TU2, Aluminio, etc. Materiales de revestimiento
Titanio (Ti), circonio (Zr), níquel (Ni), tantalio (Ta), acero inoxidable (304, 316L), etc. Espesor de la capa de revestimiento
Convencional: 1,0 ~ 2,5 mm Formas y tamaños de la sección transversal (mm)
Rectangular: Ancho (20~150) × Grosor (6~30)Círculo: F (8~50)
Cuadrado: (10~30)
Cable: F (2,0~8,0)
Los productos se pueden personalizar según las necesidades del cliente.
Exhibición de productos
Análisis del campo de aplicación
El material de barra de doble capa revestida de metal —principalmente cobre revestido de titanio— no solo garantiza una conductividad superior, sino que también proporciona una fuerte resistencia a la corrosión superficial. Se utiliza ampliamente en entornos conductores altamente corrosivos, como el procesamiento electroquímico, la galvanoplastia, la electrólisis, la hidrometalurgia, la fabricación de placas de circuito impreso, la industria electroquímica, el tratamiento de aguas y la ingeniería oceánica.
- Electroquímica y entorno de corrosión de los electrodosIndustria electrolítica:
· Giro del cátodo: Se utiliza para la producción de láminas de cobre electrolítico (una materia prima clave para baterías de litio y placas de circuitos impresos). La capa de titanio está en contacto con el electrolito corrosivo, mientras que la capa de cobre proporciona alta conductividad eléctrica y térmica, una de las aplicaciones más importantes del cobre recubierto de titanio.
· Otros electrodos electrolíticos: Se utilizan en la industria cloroalcalina y en la hidrometalurgia como ánodos insolubles o cátodos especiales, equilibrando la conductividad y la resistencia a la corrosión.
· Sistema de protección catódica: Como material para el lecho anódico destinado a la prevención de la corrosión en plataformas marinas y tuberías, la capa de titanio resiste la corrosión del agua de mar y la capa de cobre mejora la eficiencia de la distribución de corriente. - Componentes conductores/térmicos especiales· Dispositivos electrónicos de alto rendimiento: Contactos, conectores o sustratos de disipación de calor (por ejemplo, módulos semiconductores de potencia) que requieren alta conductividad y resistencia a la corrosión localizada. Algunos equipos de vacío requieren componentes que sean a la vez conductores y resistentes a la corrosión.
· Herramientas de soldadura y de alta temperatura: Electrodos para soldadura por resistencia, electrodos para mecanizado por descarga eléctrica, etc. El cobre proporciona una excelente conductividad, y la capa de titanio evita la oxidación o la adhesión a altas temperaturas. - Equipos marinos y químicos· Sistemas del buque y del agua de mar: Se utiliza para la fabricación de enfriadores de agua de mar, placas tubulares de intercambiadores de calor, etc. La capa de titanio resiste la corrosión del agua de mar, mientras que la capa de cobre mejora la conductividad térmica y reduce los costos en comparación con las soluciones totalmente de titanio.
· Equipos químicos: Revestimientos de reactores, agitadores, etc., utilizados en situaciones donde se requiere tanto resistencia a la corrosión como una rápida conducción del calor. - Nuevos campos de energía y alta tecnología· Pila de combustible de hidrógeno: Placas bipolares o componentes relacionados: la capa de titanio resiste el ambiente corrosivo dentro de la celda de combustible, y la capa de cobre garantiza una alta conductividad.
· Industria nuclear: Algunos reactores nucleares requieren materiales que sean resistentes a la radiación, resistentes a la corrosión y que tengan una buena conductividad térmica. - Otras aplicaciones especiales· Decoración y arquitectura: La superficie es de titanio por su color y durabilidad; el interior es de cobre por su resistencia y reducción de peso, lo que lo hace adecuado para decoración de alta gama o componentes arquitectónicos.
· Equipo médico: Combina la biocompatibilidad del titanio y la propiedad antibacteriana del cobre, lo que lo hace adecuado para dispositivos médicos especiales o equipos implantables (que requieren una estricta verificación de biocompatibilidad).
Material de barra revestida de metal de doble capa — Conclusión
Los materiales compuestos metálicos de doble capa no son simplemente una suma de dos partes (1+1). Mediante tecnologías avanzadas de materiales compuestos, logran una integración funcional y una mejora del rendimiento, resolviendo con éxito el desafío clave de la ingeniería: que un solo metal no puede cumplir simultáneamente con los requisitos de resistencia a la corrosión superficial y alta conductividad. Son especialmente adecuados para entornos industriales exigentes y de alta gama.
Preguntas frecuentes
- Q ¿Qué es el material de barra revestida de metal de doble capa y cómo se fabrica?Las barras de acero laminado de doble capa son un producto compuesto formado por dos metales diferentes —normalmente titanio unido a un núcleo de cobre—, fabricado mediante procesos metalúrgicos avanzados como la unión explosiva, la unión por laminación o la coextrusión. Esto crea una unión metalúrgica entre las dos capas, lo que garantiza un rendimiento estable en condiciones industriales exigentes.
- Q ¿Cuáles son las principales ventajas de las barras de cobre revestidas de titanio frente al titanio puro o el cobre puro?El cobre revestido de titanio combina las mejores propiedades de ambos metales: la capa exterior de titanio proporciona una excelente resistencia a la corrosión en entornos químicos o marinos agresivos, mientras que el núcleo de cobre ofrece una conductividad eléctrica y térmica superior. Esta combinación reduce significativamente los costos de material en comparación con el uso de titanio macizo, manteniendo niveles de rendimiento que el cobre puro no puede alcanzar en entornos corrosivos.
- Q ¿Qué combinaciones de sustrato y material de revestimiento están disponibles?Los materiales del sustrato incluyen cobre (T1, T2), cobre libre de oxígeno (TU1, TU2), aluminio y otros. Los materiales de revestimiento disponibles incluyen titanio (Ti), circonio (Zr), níquel (Ni), tantalio (Ta) y acero inoxidable (304, 316L). Se pueden crear combinaciones personalizadas según los requisitos específicos de cada aplicación.
- Q ¿Qué tamaños y formas están disponibles para el material de la barra revestida?El producto está disponible en formato rectangular (20–150 mm de ancho × 6–30 mm de espesor), circular (Φ 8–50 mm), cuadrado (10–30 mm) y en forma de alambre (Φ 2,0–8,0 mm). El espesor de la capa de revestimiento suele ser de 1,0–2,5 mm. Se pueden fabricar dimensiones personalizadas fuera de estos rangos bajo pedido.
- Q ¿Qué industrias utilizan con mayor frecuencia materiales de barras revestidas de metal de doble capa?Las aplicaciones más comunes se encuentran en el procesamiento electroquímico, la galvanoplastia, la electrólisis, la hidrometalurgia, la fabricación de placas de circuito impreso (PCB), el tratamiento de aguas, la ingeniería oceánica, las pilas de combustible de hidrógeno y los equipos para plantas químicas. Este material es especialmente valorado en entornos que requieren alta conductividad y una fuerte resistencia a la corrosión simultáneamente.
- Q ¿Se pueden personalizar los productos y qué estándares de calidad cumplen?Sí, todos los productos se pueden personalizar según los requisitos específicos de dimensiones, materiales y rendimiento del cliente. Los productos se fabrican de acuerdo con la norma nacional china GB/T 12769-2015 para materiales compuestos metálicos. Baoji Special Steel Titanium Industry Co., Ltd. cuenta con más de 25 años de experiencia en este sector desde 2001.